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一、不銹鋼F1浮閥是最早研發(fā)的浮閥，因為該閥是圓形的，有3個角，在塔內(nèi)氣體液體的長年累月的沖擊下，F(xiàn)1浮閥容易掉落，所以目前使用的客戶群很少，近年新開發(fā)的浮閥都比F1要好處理能力和分離效果要好很多壓降也更低。在這是就不一一介紹F1浮閥塔盤了，但是按客戶需求可F1浮閥供貨，但是建議客戶在以后改造或者新項目時考慮其它形式塔盤。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閥體材料可以選用碳鋼、不銹鋼或耐酸鋼；輕閥厚度為1.5mm，重約25g，重閥厚度為2mm，重約33g。 

F1浮閥塔盤實拍圖片如下：

二、不銹鋼導(dǎo)向梯形浮閥詳細(xì)介紹 與F1等浮閥相比,導(dǎo)向梯型浮閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1 不易卡死和脫落，不對稱結(jié)構(gòu)不易裝錯方向，安裝簡便；

2 獨(dú)特的液流推動機(jī)理大大降低塔板上液面梯度和液相返混程度；

3 干板壓降和總板壓降大大降低；

4 漏液下限大大降低；

5 霧沫夾帶量小；

6 板上清液層高度降低；

7 操作彈性和穩(wěn)定性提高；

8 抗堵塞性能增強(qiáng)；

導(dǎo)向浮閥塔盤實拍圖片如下：

三、固閥塔盤詳細(xì)介紹固定浮閥由多孔材料制成，通過螺栓固定在塔盤上。這種多孔介質(zhì)塔盤的優(yōu)點(diǎn)有：

1.不規(guī)則的小微孔能夠減少泡沫的體積，增大氣液相的接觸面積，增加氣液兩相的湍流程度。

2.多孔結(jié)構(gòu)增加了塔內(nèi)的傳質(zhì)系數(shù)，提高了傳輸效率。

3.提高了操作彈性和處理量。該種塔盤抗阻塞能力強(qiáng)，制作工藝簡單。

固定浮閥塔盤實拍圖片如下：

四、其它塔盤介紹：

五、塔盤還需配不銹鋼雙面可拆連接件：

不銹鋼浮閥塔板是一種新型氣液傳質(zhì)設(shè)備，在十十世紀(jì)50年代獲得大規(guī)模的工業(yè)使用，浮閥塔盤早已取代了傳統(tǒng)的泡罩塔盤及其它一些舊式塔板，與其它塔板相比，浮閥具有優(yōu)異的綜合性能，由于浮閥與塔盤板之間的流通面積能隨氣體負(fù)荷的變動而自動調(diào)節(jié)，因而在較寬的氣體負(fù)荷范圍內(nèi)，均能保持穩(wěn)定操作，氣體在塔盤板上以水平方向吹出，氣液接觸時間長，霧沫夾帶量少，液面落差小，與泡罩塔板相比，處理能力大，壓力降較低，而塔板壓力較高，所以不銹鋼浮閥塔板成為現(xiàn)在最廣泛用的塔板，大型浮閥塔直徑可達(dá)10米，塔高達(dá)83米，塔板有數(shù)百塊之多。

不銹鋼浮閥塔盤使用在板式塔中的其中一種形式的塔盤，浮閥塔板是在塔板上開有較大的孔口，在孔口上裝有可隨氣速大小而上下浮動的閥片（就是指浮閥），因耐被稱為浮閥塔板。

由于孔口上下的閥片可隨氣速大小而上下浮動，所以這種塔板在操作的氣量范圍內(nèi)可保持閥孔氣速幾乎不變，它具有良好的操作性能。浮閥的種類很多，期形狀有圓形，條形及方形，性能亦有些差別，但大體上都具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 結(jié)構(gòu)簡單造價低；因為浮閥塔在塔板上裝有很多閥片，但由于閥片結(jié)構(gòu)簡單，直接沖壓制造，做起來快，所以制造費(fèi)和安裝費(fèi)都比較低，約為泡罩塔的60%-80%，為篩板塔的120%-130%。

2. 塔板效率高；浮閥塔板上，氣液接觸狀態(tài)良好，同時由于氣體通過塔板時是以水平方向吹入液層，液沫夾帶量少，因為不銹鋼浮閥塔板效率高，比泡罩高10%-15%。

3. 操作彈性大；浮閥可在一定范圍內(nèi)自由浮動，以適應(yīng)氣量的變化，故此浮閥塔的操作彈性大，在較寬的氣速增加不大，因此其塔板阻力也增加不多。

4. 生產(chǎn)能力大；；浮閥在塔板上可放的比較多，因此浮閥塔的生產(chǎn)能力要比泡罩塔及其它塔大20%-40%，接近篩板塔的生產(chǎn)能力。

5. 塔板阻力小；氣流通過塔板時，其流路情況比較簡單，且當(dāng)氣體流量增加時，閥片的開度增加，閥孔氣速增加不大，因此其塔板阻力也增加不多。

6. 對于黏度稍大及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)（如丁二烯精餾）浮閥塔板也能正常運(yùn)行。

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