品牌 | “萍鄉科隆”牌 |
用途 | 為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相, |
型號 | 按客戶要求尺寸及材質定制 |
別名 | 不銹鋼折流板除霧器廠家直銷 |
加工定制 | 是 |
2018年遼寧某石化公司客戶董經理跟江西萍鄉科隆化工填料塔件廠歐陽紅梅詢價聯系不銹鋼折流板除霧器,長1300mm寬300mm 高300mm,316L材質,板厚0.5,間距25,105盤貨時問道:不銹鋼折流板除霧器除霧效率是多少?江西萍鄉科隆化工填料塔內件廠技術的回復是:不銹鋼折板除霧器的除霧效率是一條曲線,這種除10的霧滴99%沒有任何問題。江西萍鄉科隆化工填料塔內件廠內具有專業填料塔內年技術人員。
以上圖片是山東某化工廠老客戶定制的304材質直徑2米不銹鋼折流板除霧器分多塊生產,304材質的共計36立方發貨到客戶現場,如您要詢價請告知材質,間距,板厚,盤量,數量等相關要求。
不銹鋼折流板除霧器除霧效率是多少?不銹鋼折流板除霧器產品資料:在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中,將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產正常順利地進行,除霧器用來分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內,由上下二級除霧器(水平式或菱形)及沖洗水系統(包括管道、閥門和噴嘴等)組成。經過凈化處理后的煙氣,在流經兩級臥式除霧器后,其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的?小液滴慢慢凝聚成較大的液滴,然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級除霧器的上、下部及二級除霧器的下部,各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內的除霧器清洗水經噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔,最終通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。
折流板除沫器詳細性能參數介紹:折流板除沫器:除霧器又稱波板除沫器,除霧器在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中,將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,安全可靠,操作方便。
為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業生產中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置。早在上世紀三十年代,人們為了工業生產的需要就發明了除霧器。根據除霧器的用途或結構可以分為許多種類,如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器和旋流板分離器,但這些分離器分離效率不高,而且不易分離較小粒徑的霧沫;絲網除霧器雖然能分離一般的霧沫,但要求霧沫清潔,氣流流速較小,且阻力降大,使用周期短,設備投資大。因此,研究和生產分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的新型高效除霧器成為工業生產中迫切需要解決的問題。
不銹鋼折流板除霧器除霧效率是多少?當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處,由于轉向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大,直到集聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。
波形板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。
影響除霧器性能的因素有以下: 不銹鋼折流板除霧器除霧效率是多少?
①煙氣流速:煙氣流速是以空床氣速u表示,也有用空床氣體動能因子F,它是一個重要技術參數,其取值大小會直接影響到設備的除霧效率和壓降損失,也是設備設計或核算生產能力的重要依據。②除霧效率:除霧效率是指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。③系統壓力降:系統壓力降是指煙氣通過除霧器時所產生的壓力損失,系統壓力降越大,能耗就越高。④除霧器葉片間距:除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統穩定運行至關重要。⑤除霧器級數:在除霧器除霧過程中,通常為了增大除霧效率而把折板連接起來組成多級除霧器,一般級數越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統的能耗,也使系統的正常運轉受到威脅。所以折板的級數不宜過多,一般以兩到三級為宜。⑥除霧器沖洗間隔時間。
>執行標準:《不銹鋼折流板除霧器除霧效率是多少?》鋼制塔式容器 JB/T4710-2005;塔器設計規范 HG20652-1998;不銹鋼冷軋鋼板 GB/T3082-1992;不銹鋼熱軋鋼板 GB/T4237-1992;化工塔類設備施工及驗收規范 HGJ211-1985;石油化工塔器設計規范 SH/T3098-2011。
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